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用后鎂碳耐火材料的再生制磚技術

時間:2019-03-27   作者:datangnaicai   訪問量:5

  鋼鐵生產需要消耗大量的鎂碳磚,這為鎂碳耐火材料的回收提供了出口。因此,鎂碳耐火材料的再生磚技術已成為國內外鋼廠和耐火材料生產商關注的焦點。開發了國產寶鋼、吉鋼等用后鎂炭磚再生技術,并進行了現場試驗。

  1.寶鋼鎂碳耐火材料再生制磚技術在寶鋼的渣層去除、分選、磁選、破碎、篩分等處理后,得到再生顆粒料AL4C3。在去除渣層、分選、磁選、破碎、篩分等過程中,在高溫下通過水合和化學反應去除再生的物料。由80%再生料和20%新原料制成的蘭城鎂碳磚性能超過相應的國家級鎂碳磚等級。寶鋼300t鋼包渣線用于批量試驗,使用壽命達到82爐。達到寶鋼煉鋼廠正常使用鎂碳磚水平,超過國家行業標準。

  2.使用后鎂碳耐火材料再生磚制造技術 大唐耐材用鎂碳磚去除改性層后,先將粒徑為50mm的≤顆粒破碎,然后在混砂機中攪拌,加入復合添加劑降低樹脂的粘結強度,促進Al4C3的水化。24小時后被困的物質被滾動壓碎。

  篩分后將≤顆粒粉碎1mm,將粉體粒度控制在0.1mm以內。在再生粉料中>1 mm顆粒的質量分數為40%≤45%≤1 mm顆粒的質量分數為25%≤30%,細粉的質量分數為30%≤35%。 在制造再生的mgo-c磚時,除回收材料外,其他原料還有電熔鎂砂、石墨、熱固性樹脂等,用于車間正常生產含碳產品。經過試驗和調整,形成了兩個比較成熟的公式。

    回收鎂碳磚的組成 160t鋼包工作襯采用再生磚和新磚,LF精煉率73%,精煉時間42min,32爐時更換三層渣線,66爐后下線更換。再生磚最嚴重部位殘磚厚度為84mm,新磚厚度為87mm;再生鎂炭渣在其它部位的厚度為123mm,新磚的厚度為125mm,表明再生磚完全滿足使用要求。 如果您有一個廢料耐火材料的交易交易需求,您可以撥打17837128189(手機微信同號)


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