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玻璃熔窯點火烤窯過程常見問題及解決方法

時間:2019-03-21   作者:datangnaicai   訪問量:10

  點火窯是指在玻璃窯爐襯里完成和窯爐砌筑完成后,將窯爐溫度由常溫逐步提高到正常生產溫度的過程,稱為窯爐。這是在爐子運轉之前必須經過的一個環節。窯爐對于延長窯爐的使用壽命或提高玻璃產品的產量和質量具有重要意義。下面是在窯爐過程中容易出現的問題以及如何處理這些問題。

  1.大碹跑偏、凸起或出現縱向裂縫

  這種情況一般是由于實際升溫太快、松拉條不及時或不均勻、大碹兩側溫度不一致,以及結構上的問題等原因造成。一旦出現這種情況,除立即調整拉條松緊程度外,還可在大碹凸起的地方壓磚、壓鐵塊,使碹復原。同時,要仔細

  檢查原因,如小爐斜坡碹和平碹之間的膨脹縫是否卡有雜物,以便采取必要的措施,徹底杜絕上述現象的重復發生,目前由于烤窯隊伍專業化,上述現象不容易出現。

  2.熔窯鐵件損壞

  在烤窯時,熔窯鐵件最易損壞的部位是小爐斜坡碹拉條、蓄熱室縱向拉條、大碹縱向拉條、胸墻及小爐平瑄端頭頂絲等處。

  3.熔化部末端的工字鋼立柱往卡脖方向嚴重傾斜

  這是由于反瑄找平磚以下部分沒有留設膨脹縫造成的。解決的方法是在卡脖處橫放一工字鋼梁,擋住山墻,同時卡脖前后兩邊的山墻用鋼立柱頂上,以防止過度變形。

  4.莫來石磚或鋯剛玉磚炸裂

  一般在過大火后,由于升溫過急,易使電熔耐火材料在1100~1200℃炸裂。為了減少炸裂,需嚴格按照升溫計劃升溫,特別是過大火后,升溫一定不可太快。特別是在冬季溫差大的季節,可以考慮池壁外側漏出部分用硅鈣板臨時遮擋,待池壁內外傳導傳熱完全均勻后再取下,不失為一種有益的做法。

  5.升溫過快容易引起蓄熱室墻體變形

  蓄熱室烘烤中應注意,烤窯前仔細檢査各脹縫中是否有堵塞物影響砌體自由膨脹,特別是碹與墻體的間隙,此外就是隔墻脹縫問題。升溫前能保溫的部位采取臨時保溫,盡量減少內外溫差,升溫一定要均勻緩慢,絕不能局部過熱而劇烈膨脹造成砌體拉成裂縫而影響壽命,尤其要注意過大火后升溫過快墻體易變形。

  6.大碹碹磚的下沉

  在烤窯過程中,熔窯大碹的個別碹磚有時有下沉現象,原因多是碹磚規格不一、大小頭倒置、泥縫過大或松拉條太多等造成的。當發現個別碹磚有下沉現象時,用事先備好的薄鐵板卡住;如下沉嚴重,已超過碹厚的一半時,需要從上面再補一塊碹磚。

  7.根據窯內溫度和大碹膨脹情況松拉條

  在松拉條時,應考慮到老碹放水降溫后大碹的下沉情況,或者新碹在拆除碹胎后,大碹下沉的程度??靖G時,由于升溫則砌體膨脹而松拉條,碹的跨度增大。如果保持碹的弧度不變,則碹股要隨跨度的增大而適當增高,這是正?,F象,一般大碹升高50~60mm,有時升高100mm。在升溫結束后,一定要上緊拉條。由于硅磚的可逆反應,新碹舊碹要同等對待。

  8.煙道不嚴密

  由于煙道不嚴密,漏入空氣則影響廢氣煙道溫度。這個問題最好在點火烤窯前解決,細致地對煙道系統進行檢査,發現漏風處就要堵嚴,特別是廢熱鍋爐進出口閘板、助燃風閘板、煙道扒灰坑等一定要堵嚴。如烤窯過程中發現漏風,盡可能用泥灰抹嚴。

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