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傾動式精煉爐爐襯用耐火磚施工的具體方法

時間:2019-02-11   作者:admin   訪問量:10

  傾動爐根據爐體結構形式可分三大部分,即爐底、爐墻和爐頂。施工前,用經緯儀測出爐子的中心線,復測傾動爐在正常位置下爐門、反拱拱頂、爐墻與爐頂拱腳的設計標高,并標注在爐殼鋼板內側,作為砌筑爐底、爐墻時的基準線。

  A、爐底

  爐底為反拱弧形,總厚度約600-700mm,一般用3種材質3種牌號的耐火材料砌筑,如圖1所示。預先澆注的反拱弧形爐底,應根據設計的金屬爐外殼弧度為基準,沿長度方向找準中心線,將反拱的弧形、拱頂高度畫在爐殼上,據此支設凹形模板,澆注耐火澆注料。澆注料根據設計有兩層和一層,對有兩層澆注料的爐底,應先澆注靠鋼板層的輕質澆注料,澆注時宜分段交叉進行,手工搗實,并按摸板的上表面抹平。第一批澆注料養護1天即可拆模,接著澆注第二批。新老澆注料的接縫不需要作特殊處理。

  



  圖1 傾動式陽極爐砌筑示意圖

  1—出銅口;2—加料口;3—燒嘴口;4—爐頂吊掛磚;5—爐頂拱腳磚;6—鎂鉻磚;7—反拱拱腳磚;8—耐火澆注料

  反拱的弧形爐底,應根據設計要求的弧度,沿長度方向找準中心線,將反拱的弧形畫生爐殼上,據此支設凹形模板,澆注耐火澆注科。澆注宜分段交叉進行,手工搗實,并按模板的上表面抹平,必須在初凝以前按設計要求將表面處理完。

  在澆注過程中,由于耐火澆注料拌合物黏性大,流動性較差,搗固工作必須注意,插入式振動棒的插入點應該加密,拔出振動棒時要慢而穩。新老澆注料的接縫不需要作特殊處理。

  養護時間應按耐火材料供應廠家提供的要求進行。

  



  圖2 拱頂砌磚

  澆注層經養護干燥后,用經緯儀測出縱向中心線,并檢查反拱的弧形是否符合要求,確定無誤時,開始澆注鎂鉻質澆注料。澆注要求和方法同第一層。鎂鉻磚砌筑從縱向中心線開始向兩側對稱進行。

  反拱磚從爐子一端的中心線開始,同時向兩側砌筑,施工時,先砌一環,然后以此環為標準依次砌筑。第一環磚的磚環必須平整垂直,并緊靠爐端墻??v向和橫向膨脹縫均應按設計分散留設。其兩側和爐墻相接的拱腳磚必須砌入墻內,拱砌完后,宜用油氈覆蓋。反拱濕砌時,磚縫厚度應小于兩層反拱間的環縫厚度為2mm。濕砌時,磚縫應烘干??刹捎眠h紅外線烘干器具進行。

  B、爐墻

  爐墻應從爐口和澆鑄U以及氧化還原插管處和四個角同時開始,并逐層拉通線。必須保證爐口、澆鑄口的底標高和氧化還原插管的中心標髙以及安裝角度,保證墻體橫平豎直。端墻上的兩個燒嘴孔應先定出孔的中心標高,再找出水平底標高。根據中心標高和水平底標高確定安裝角度和內張角角度。燒嘴孔磚可同燒嘴起供貨,也可現場澆注,現揚澆注的燒嘴孔磚必須達到強度后再用。

  另一端墻上設有煙氣出口,排煙口中心線處于爐子的傾動中心,砌筑前先找出孔的中心標高,定出水平底標高。根據排煙口斷面先砌下部,下部砌好后,用木支柱支撐拱臺,開始砌上一半拱。拱砌好后繼續砌墻。

  C、爐頂磚

  爐頂磚是吊掛結構,爐頂跨度較大,拱胎支設必須牢固。支設拱胎前,應用水準儀測量拱腳的水平標高,據此劃出應支拱胎的設計標高線。支拱胎的實際標高應略低于測量的拱腳水平標高。拱架片間距450?500mm,承重梁必須支承在拱架片的節點上。支柱間的縱向距離不得大于800mm,支拄間的縱橫斜撐要釘牢,支柱下部用木楔楔緊。拱胎與爐墻間可留出30mm寬的間隙。拱胎支完后,其兩端尚應加設支撐予以固定。

  爐頂砌筑前,檢査拱腳梁(臺)的棒高是否符合要求,焊接是否平整。

  吊掛拱頂砌筑時,一般從兩側拱腳向中心對稱砌筑,如圖2所示。先試砌一環,拱腳磚和第一塊拱磚濕砌,嚴格按規定將該磚環調直,其次將銷釘插入磚的孔眼中,再砌第二塊拱磚。同時設置兩塊相對應的定位拱腳磚,并使其角度,位置符合設計要求,然后沿拱腳磚表面的上下棱拉通線,據此砌筑兩側的拱腳磚。吊掛拱頂拱腳磚必須頂到拱腳梁。拱腳磚砌體的膨脹縫應集中留設,其位置一般在拱腳。以梁的接頭處為基準,依次砌筑其他磚環。磚與磚之間穿以滲鋁銷釘和夾入0.5mm厚的鋼墊片,而且每兩塊之間還要夾入1mm厚的紙板。吊掛拱頂應分環鎖緊,各環鎖緊度應一致。鎖磚合緊后,應隨即把吊掛長銷穿好。

  當爐頂砌筑完畢后,必須在裝好吊掛鋼件及立柱間拉桿調緊以后,才可拆除拱胎。

  砌筑質量必須保證內表面平整,個別磚的錯牙高度不超過2mm。每環磚排列均勻、整齊,合門磚分布均勻。

  燒嘴孔、爐門口區爐頂砌體的砌筑:爐門位于兩立柱之間,其鎖口磚應設在拱的中間,楔磚從兩側向中間砌筑,如圖3所示。

  



  圖3 爐門、爐嘴孔示意圖

  1-加料門;2-燒嘴孔

  鎖口磚的一邊必須嵌入磚層內,不得留成直縫,爐門口區砌體膨脹縫的留設可與拱腳磚膨脹縫相一致。

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