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高鋁質電爐蓋耐火預制塊

產品類別:預制件

產品用途:電爐爐蓋

生產廠家:大唐耐材

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產品詳情

  常用的電爐蓋燒成高鋁磚的使用壽命顯著降低,已經成為制約煉鋼生產的“瓶頸”。為解決這種“瓶頸”難題,人們采取了很多措施。

  某公司采用的預制塊爐蓋的壽命明顯長于磚砌爐蓋,而且優勢明顯,取得了非常好的使用效果。該廠是一座用電爐煉鋼的老廠,共有十多座電爐,用過不同材質、不同砌筑方式的電爐蓋。通過近年來在各鋼廠間的廣泛推廣,使用預制塊砌筑的電爐蓋,其使用壽命最長,統計結果見表1。盡管該鋼廠只是一個代表,各家鋼廠的條件不同,使用壽命雖不一樣,但延長壽命的規律與該鋼廠是一致的,結果都是高鋁質電爐蓋預制塊的使用壽命最長,目前最長的已經達到620爐。

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  采用高鋁質電弧爐預制塊爐蓋的優勢

  (1) 以預制塊組裝砌筑的方式設計制作整體電爐蓋預制塊,砌筑方便,效率高,整體性好。

  (2) 以高鋁質原料為主,制作致密度高、抗熱震性強、耐侵蝕性好的高鋁質電爐蓋預制塊,能大幅度提高爐蓋壽命。

  骨料粒度組成對高鋁質電爐蓋耐火預制塊性能的影響很大。針對生產實際情況,我們根據顆粒緊密堆積理論,在總結了國內外材料顆粒堆積理論成果的基礎上,根據連續尺寸顆粒的分形分布模型推導出的方程,建立了小于某一尺寸的累積百分數與顆粒尺寸冪指數關系的數學模型:

  模式當中,取3-D=0.37,D為某一指定級的顆粒尺寸,DL為最大顆粒尺寸,DS為最小顆粒尺寸,CP為某一尺寸篩下顆粒料的累計體積分數。先按照數學模型進行理論計算與設計,確定理論最佳顆粒級配,然后進行實驗驗證與修正,研究骨料粒度分布對高鋁質電爐蓋耐火預制塊試樣性能的影響。在研究骨料粒度分布對高鋁質電爐蓋耐火預制塊試樣性能的影響時,除骨料外加入了22%的礬土細粉、5%的CA80水泥、3%的結合助劑和0.2%的三聚磷酸鈉。給出了骨料粒度分布與高鋁質電爐蓋耐火預制塊試樣110℃烘干后耐壓強度的關系,確定骨料的粒度分布比(即FB-2號)為8~5MM∶5~3MM∶3~1MM∶1~0MM=10∶20∶20∶20,這個結果和我們在澆注料系統的研究結果是相同的。


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